Εξειδικευμένη λύση Aochuang Machinery για συγκόλληση περιστροφικής σύντηξης ABS

Ι. Γενικές Διατάξεις

1.1 Σκοπός Σύνταξης

Τυποποίηση των λειτουργικών διαδικασιών για ολόκληρη τη διαδικασία περιστροφικής συγκόλλησης πλαστικού ABS, ενοποίηση παραμέτρων διεργασίας, δομές αρμών, διαδικασίες λειτουργίας και απαιτήσεις αξιολόγησης ποιότητας. για την αντιμετώπιση κοινών προβλημάτων στη συγκόλληση ABS, όπως ψυχρές συγκολλήσεις, φυσαλίδες, ρωγμές, ανομοιόμορφη λάμψη και ανεπαρκής αντοχή. για να εξασφαλιστεί η απόδοση στεγανοποίησης, η δομική αντοχή και η οπτική συνοχή των συγκολλημένων αρμών. και για την κάλυψη των απαιτήσεων μαζικής παραγωγής, επιθεώρησης τελικού προϊόντος και εγγύησης μετά την πώληση.

1.2 Πεδίο εφαρμογής

Αυτή η προδιαγραφή ισχύει για τη συγκόλληση με περιστροφική τριβή κυκλικών, περιστρεφόμενων πλαστικών εξαρτημάτων ABS, που καλύπτουν κυκλικές δομές αρμών, όπως κυλινδρικούς άκρους συνδέσμους, σωληνοειδείς συνδέσμους υποδοχής και δακτυλιοειδείς συνδέσμους-από άκρο σε{1}}. Χρησιμοποιείται ευρέως στη συγκόλληση πλαστικών προϊόντων ABS, όπως εξαρτήματα οικιακών συσκευών, εξαρτήματα καθαρισμού νερού, πλαστικές σωληνώσεις αυτοκινήτων και περιβλήματα βιομηχανικής στεγανοποίησης. Αυτή η προδιαγραφή ισχύει αποκλειστικά για τη διαδικασία συγκόλλησης με περιστροφική τριβή για θερμοπλαστικά υλικά ABS και δεν ισχύει για τροποποιημένο-επιβραδυντικό φλόγας ABS ή γυαλί{5}}ενισχυμένο με ίνες ABS, ούτε για άλλα ειδικά τροποποιημένα υλικά.

1.3 Αρχή διαδικασίας

Η συγκόλληση με περιστροφική τριβή πλαστικών ABS είναι μια διαδικασία συγκόλλησης με περιστροφική τριβή. Χρησιμοποιεί τον άξονα του εξοπλισμού για να οδηγεί δύο σετ κυκλικών τεμαχίων εργασίας ABS-ένα επάνω και ένα κάτω-για να περιστρέφονται με υψηλή ταχύτητα το ένα σε σχέση με το άλλο. Υπό σταθερή αξονική πίεση, παράγεται συνεχής θερμότητα τριβής στις ακραίες επιφάνειες συγκόλλησης των τεμαχίων. Όταν η θερμοκρασία της τελικής όψης φτάσει στο εύρος θερμοκρασίας τήξης του ABS (210–260 μοίρες), το πλαστικό στην επιφάνεια επαφής λιώνει γρήγορα και πλαστικοποιείται, η περιστροφή διακόπτεται στη συνέχεια και διατηρείται μια σταθερή πίεση σφυρηλάτησης ενώ το συγκρότημα διατηρείται υπό πίεση και ψύχεται, επιτρέποντας στα μόρια του λιωμένου πλαστικού να διαχέονται πλήρως, να διαπλέκονται και να διαπλέκονται. Μετά την ψύξη και τη στερεοποίηση, σχηματίζεται ένας ενσωματωμένος συγκολλημένος σύνδεσμος υψηλής-αντοχής, υψηλής-στεγανότητας.

II. Απαιτήσεις Υλικού και Εξοπλισμού

2.1 Τεχνικές απαιτήσεις για το βασικό υλικό ABS

1. Υλικό: Καθαρό θερμοπλαστικό ABS. Το τεμάχιο εργασίας πρέπει να είναι απαλλαγμένο από γήρανση, υγρασία και ακαθαρσίες. Η χρήση μικτών υλικών απαγορεύεται για την αποφυγή αποκόλλησης και κακής τήξης κατά τη συγκόλληση.

2. Εμφάνιση τεμαχίου εργασίας: Οι ακραίες επιφάνειες συγκόλλησης πρέπει να είναι επίπεδες και λείες, χωρίς γρέζια, φλας, λάδια, σκόνη, γρατσουνιές ή παραμόρφωση. Η ανοχή επιπεδότητας των ακραίων όψεων πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 0,05 mm για να διασφαλιστεί η σφιχτή εφαρμογή.

3. Περιεκτικότητα σε υγρασία: Τα κατεργαζόμενα τεμάχια ABS πρέπει να στεγνώνονται πριν από τη συγκόλληση, με περιεκτικότητα σε υγρασία μικρότερη ή ίση με 0,02%, για να αποφευχθεί ο σχηματισμός φυσαλίδων ή ελαττωμάτων πορώδους που προκαλούνται από τριβή σε υψηλή{2} θερμοκρασία.

2.2 Εξοπλισμός συγκόλλησης πυρήνα

Χρησιμοποιείται μια πλήρως αυτόματη περιστροφική μηχανή συγκόλλησης με σύντηξη για πλαστικά. Ο εξοπλισμός πρέπει να είναι εξοπλισμένος με αυτοματοποιημένες λειτουργίες ελέγχου, συμπεριλαμβανομένων ρυθμιζόμενης ταχύτητας περιστροφής, ελεγχόμενης πίεσης, ακριβούς χρονισμού και σταθερής συντήρησης πίεσης. Οι βασικές απαιτήσεις διαμόρφωσης είναι οι εξής:

1. Σύστημα ατράκτου: Εύρος ρύθμισης ταχύτητας 200–3000 r/min. Σφάλμα σταθερότητας ταχύτητας Μικρότερο ή ίσο με ±5%; λειτουργία χωρίς κραδασμούς και εκκεντρότητα για να αποφευχθεί η μετατόπιση του τεμαχίου εργασίας και η ανομοιόμορφη συγκόλληση.

2. Υδραυλικό/Πνευματικό Σύστημα Πίεσης: Εύρος ρύθμισης πίεσης 1,0–6,9 MPa. ομαλή έξοδος πίεσης χωρίς παροδικές διακυμάνσεις κατά την ανατροπή και τη διατήρηση της πίεσης.

3. Σύστημα ελέγχου: Υποστηρίζει τμηματικές ρυθμίσεις παραμέτρων (στάδιο τριβής, στάδιο ανατροπής, στάδιο συγκράτησης πίεσης, στάδιο ψύξης), με χρονική ακρίβεια 0,01 s. Δυνατότητα αποθήκευσης πολλαπλών σετ ABS-ειδικών προγραμμάτων διεργασιών, κατάλληλα για παραγωγή παρτίδας.

4. Ειδικά εργαλεία και εξαρτήματα: Τα προσαρμοσμένα εξαρτήματα τοποθέτησης τεμαχίου εργασίας ABS εξασφαλίζουν ομοκεντρικότητα του τεμαχίου κατεργασίας μικρότερη ή ίση με 0,03 mm, παρέχοντας ασφαλή σύσφιξη και ακριβή τοποθέτηση για την εξάλειψη της εκκεντρότητας και της κακής ευθυγράμμισης συγκόλλησης.

2.3 Βοηθητικά εργαλεία και αναλώσιμα

Μαντηλάκια με χνούδι-χωρίς χνούδι, άνυδρη αιθανόλη, εξοπλισμός στεγνώματος σε ζεστό-αέρα, δαγκάνες, μετρητές επιλογέα, ελεγκτές εφελκυσμού, συσκευές ελέγχου διαρροής και ελεγχόμενη θερμοκρασία-εξοπλισμός ψύξης.

III. Προ{1}}προετοιμασία συγκόλλησης

3.1 Προεπεξεργασία τεμαχίου εργασίας

1. Στέγνωμα: Τοποθετήστε τα τεμάχια εργασίας ABS σε φούρνο στεγνώματος σταθερής{{1} θερμοκρασίας και στεγνώστε σε σταθερή θερμοκρασία 70–80 βαθμούς για 2–3 ώρες για να αφαιρέσετε την εσωτερική υγρασία. Μετά το στέγνωμα, φυλάξτε το σε σφραγισμένο δοχείο για να αποτρέψετε την επαν-υγρασία.

2. Καθαρισμός επιφανειών: Σκουπίστε τα άκρα συγκόλλησης και τις επιφάνειες ζευγαρώματος με άνυδρη αιθανόλη για να αφαιρέσετε καλά τα υπολείμματα λαδιού, σκόνης και απελευθερωτικού παράγοντα. Αφήστε να στεγνώσει φυσικά μετά το σκούπισμα. μην αγγίζετε τα άκρα της συγκόλλησης με γυμνά χέρια.

3. Επανα-επιθεώρηση τεμαχίου εργασίας: Επιθεωρήστε το τεμάχιο εργασίας για διαστάσεις, στρογγυλότητα και επιπεδότητα. Απορρίψτε τυχόν μη συμμορφούμενα τεμάχια εργασίας που είναι παραμορφωμένα, κατεστραμμένα ή έχουν ελαττωματικές ακραίες όψεις.

3.2 Θέση σε λειτουργία και επιθεώρηση εξοπλισμού

1. Επιθεώρηση εξοπλισμού: Ελέγξτε την κατάσταση λειτουργίας του άξονα, του συστήματος πίεσης, του συστήματος ελέγχου και του συστήματος ψύξης. Βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός δεν παράγει ασυνήθιστους θορύβους, δεν έχει διαρροές λαδιού και ότι η πίεση αέρα/υδραυλικής είναι σταθερή.

2. Βαθμονόμηση εξαρτήματος: Εγκαταστήστε το εξειδικευμένο εξάρτημα σύσφιξης, βαθμονομήστε την ομοκεντρικότητα και την επιπεδότητά του και εκτελέστε μια δοκιμαστική προσαρμογή του τεμαχίου εργασίας για να επιβεβαιώσετε την ακριβή τοποθέτηση και την αξιόπιστη σύσφιξη, χωρίς χαλαρότητα ή κακή ευθυγράμμιση.

3. Προρύθμιση παραμέτρων: Με βάση το πάχος του τεμαχίου εργασίας ABS, τη διάμετρο του σωλήνα και τη δομή της άρθρωσης, προκαθορίστε τις βασικές παραμέτρους συγκόλλησης. θέστε το μηχάνημα σε αδράνεια 3-5 φορές για να επιβεβαιώσετε ότι οι παράμετροι του εξοπλισμού εκτελούνται με ακρίβεια.

3.3 Απαιτήσεις για το εργασιακό περιβάλλον

Η θερμοκρασία περιβάλλοντος λειτουργίας πρέπει να είναι 18–28 βαθμούς, με υγρασία μεταξύ 40% και 60%. Η περιοχή πρέπει να είναι-χωρίς σκόνη, ρεύματα-και χωρίς αερομεταφερόμενα σωματίδια για να αποτρέψει την προσκόλληση περιβαλλοντικών ρύπων στις επιφάνειες συγκόλλησης και να επηρεάσει την ποιότητα της σύντηξης. Η επιφάνεια εργασίας πρέπει να διατηρείται καθαρή και απαλλαγμένη από ακαταστασία για να εξασφαλίζεται επαρκής χώρος για τη λειτουργία του εξοπλισμού.

IV. Παράμετροι διαδικασίας συγκόλλησης πυρήνα (Ειδικά ABS)

Με βάση τα χαρακτηριστικά τήξης, τη σκληρότητα και τις ιδιότητες ροής του πλαστικού ABS, έχουν καθιερωθεί τυποποιημένες παράμετροι διεργασίας που ταιριάζουν στη συγκόλληση συμβατικών κυκλικών πλαστικών εξαρτημάτων ABS:

Αρχές Βελτιστοποίησης Παραμέτρων

1. Λεπτά-μικρά τοιχώματα και εξαρτήματα σωλήνων μικρής-διαμέτρου: Μειώστε την ταχύτητα περιστροφής, μειώστε τον χρόνο τριβής και μειώστε την πίεση σφυρηλάτησης για να αποτρέψετε το φλας και την παραμόρφωση.

2. Χονδρά-μεγάλα μέρη με τοίχωμα και μεγάλες-ακραίες-αρθρώσεις: Αυξήστε κατάλληλα την ταχύτητα περιστροφής και παρατείνετε τον χρόνο τριβής για να εξασφαλίσετε την πλήρη τήξη των ακραίων επιφανειών.

3. Τεμάχια εργασίας με υψηλές απαιτήσεις σφράγισης: Αυξήστε την πίεση σφυρηλάτησης και παρατείνετε το χρόνο διατήρησης της πίεσης για να βελτιώσετε την πυκνότητα της άρθρωσης.

V. Τυποποιημένη ροή εργασίας συγκόλλησης

5.1 Σύσφιξη τεμαχίου εργασίας

Ακρίβεια-προσαρμόστε το επάνω και το κάτω σετ τεμαχίων εργασίας ABS στους επάνω και κάτω σφιγκτήρες αντίστοιχα. Μετά την τοποθέτηση και την ευθυγράμμιση, στερεώστε τους σφιγκτήρες. Βεβαιωθείτε ότι τα τεμάχια εργασίας είναι ομοαξονικά ευθυγραμμισμένα, χωρίς κακή ευθυγράμμιση ή χαλαρότητα. Μετά την ολοκλήρωση της σύσφιξης, επαν-ελέγξτε την ακρίβεια θέσης των τεμαχίων εργασίας.

5.2 Εκκίνηση-εξοπλισμού και θέρμανση τριβής

1. Ξεκινήστε το πρόγραμμα εξοπλισμού. ο άξονας οδηγεί το επάνω τεμάχιο εργασίας να περιστρέφεται με σταθερή ταχύτητα μέχρι να επιτευχθεί η προκαθορισμένη σταθερή ταχύτητα περιστροφής.

2. Ο άξονας κατεβαίνει, φέρνοντας σε επαφή τις ακραίες όψεις του τεμαχίου εργασίας ενώ εφαρμόζεται η προκαθορισμένη πίεση τριβής. Η συνεχής τριβή μεταξύ των ακραίων όψεων προκαλεί ταχεία θέρμανση, φέρνοντας σταδιακά το υλικό σε κατάσταση λιωμένου πλαστικού.

5.3 Χύτευση σφυρηλάτησης και σύντηξης

Μόλις επιτευχθεί ο καθορισμένος χρόνος τριβής, ο εξοπλισμός φρενάρει αμέσως για να σταματήσει την περιστροφή και ταυτόχρονα μεταβαίνει σε ανατροπή υψηλής-πίεσης. Αυτό συμπιέζει την τετηγμένη ακραία επιφάνεια, προκαλώντας την πλήρη σύντηξη των τηγμένων στρωμάτων ABS και στις δύο πλευρές και την αλληλεπίδραση σε μοριακό επίπεδο, ολοκληρώνοντας έτσι τη χύτευση σύντηξης.

5.4 Συγκράτηση πίεσης, ψύξη και σκλήρυνση

Διατηρείται μια σταθερή πίεση συγκράτησης ενώ το τεμάχιο εργασίας ψύχεται σε ηρεμία, επιτρέποντας στην συγκολλημένη περιοχή να στερεοποιηθεί και να πήξει πλήρως, εξαλείφοντας τις εσωτερικές τάσεις και αποτρέποντας το ράγισμα, την παραμόρφωση ή τη στρέβλωση μετά την ψύξη.

5.5 Εκφόρτωση και επαν{1}}επιθεώρηση

Μόλις ολοκληρωθεί η ψύξη, ο εξοπλισμός επαναφέρει και απελευθερώνει τους σφιγκτήρες. το συγκολλημένο προϊόν αφαιρείται απαλά-απαγορεύεται η βίαιη αποσυναρμολόγηση. Πραγματοποιείται μια προκαταρκτική επιθεώρηση για τον έλεγχο του φλας στο εξωτερικό και την επιπεδότητα της άρθρωσης, μετά την οποία τα εξαρτήματα ταξινομούνται και αποθηκεύονται εν αναμονή περαιτέρω επιθεώρησης.

VI. Πρότυπα Επιθεώρησης Ποιότητας και Κριτήρια Αποδοχής

6.1 Πρότυπα ποιότητας εμφάνισης

1. Η συγκολλημένη ραφή πρέπει να είναι ομοιόμορφη και κανονική, χωρίς σπασίματα στη συγκόλληση, χωρίς ψυχρές συγκολλήσεις ή κενά γύρω από ολόκληρη την περιφέρεια. η κακή ευθυγράμμιση στην άρθρωση πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 0,1 mm.

2. Το σφαιρίδιο συγκόλλησης πρέπει να είναι ομοιόμορφο και συνεχές, χωρίς εντοπισμένη συσσώρευση-, χωρίς ελαττώματα, χωρίς καψίματα ή μαυρίσματα και χωρίς κιτρίνισμα ή αποχρωματισμό.

3. Το τεμάχιο εργασίας πρέπει να είναι απαλλαγμένο από ρωγμές, παραμορφώσεις ή στρέβλωση και το συνολικό του σχήμα πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις διαστάσεων που καθορίζονται στα σχέδια.

6.2 Πρότυπα δομικής αντοχής

1. Δοκιμή εφελκυσμού: Η αντοχή εφελκυσμού της συγκολλημένης άρθρωσης πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με το 85% της αντοχής του υλικού βάσης του ABS. ο τρόπος αστοχίας υπό φορτίο πρέπει να είναι θραύση υλικού βάσης. η αποκόλληση ή το σχίσιμο της ραφής συγκόλλησης απαγορεύεται.

2. Δοκιμή στρέψης: Οι κυκλικοί σύνδεσμοι δεν πρέπει να παρουσιάζουν χαλάρωση ή στρεπτική ρωγμή και πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις που φέρουν φορτίο- για τη συναρμολόγηση και τη χρήση του προϊόντος.

6.3 Πρότυπα απόδοσης σφράγισης

Για πλαστικά μέρη ABS που προορίζονται για εφαρμογές σφράγισης, πρέπει να διεξάγονται δοκιμές σφράγισης πίεσης αέρα/πίεσης νερού. Υπό ονομαστική πίεση, η πίεση πρέπει να διατηρείται για 30 δευτερόλεπτα. δεν πρέπει να υπάρχει διαρροή αέρα, διαρροή νερού ή απώλεια πίεσης και η άρθρωση θα θεωρείται ότι έχει περάσει τη δοκιμή στεγανότητας.

6.4 Πρότυπα Ακρίβειας Διαστάσεων

Μετά τη συγκόλληση, το συνολικό μήκος, η στρογγυλότητα και η ομοκεντρικότητα του τεμαχίου πρέπει να συμμορφώνονται με τις ανοχές διαστάσεων που καθορίζονται στα σχέδια. δεν πρέπει να υπάρχουν αποκλίσεις διαστάσεων που να επηρεάζουν την επακόλουθη συναρμολόγηση ή χρήση.

VII. Κοινά ελαττώματα και μέτρα αποκατάστασης

VIII. Ασφαλής Λειτουργία και Πολιτισμένη Κατασκευή

1. Οι χειριστές πρέπει να φορούν προστατευτικά γάντια και προστατευτικά γυαλιά. Μην αγγίζετε τον άξονα κίνησης ή τα τεμάχια εργασίας που έχουν μόλις συγκολληθεί και είναι ακόμα ζεστά με γυμνά χέρια, για να αποφύγετε εγκαύματα και μηχανικά τραύματα.

2. Μην ανοίγετε την πόρτα ασφαλείας ενώ λειτουργεί ο εξοπλισμός και μην πιέζετε το μηχάνημα για να αγγίξετε εξαρτήματα ή τεμάχια εργασίας. Σε περίπτωση βλάβης, το μηχάνημα πρέπει να τεθεί εκτός λειτουργίας και να αποσυνδεθεί η τροφοδοσία πριν από την πραγματοποίηση επισκευών. Η εργασία σε ζωντανό εξοπλισμό απαγορεύεται αυστηρά.

3. Τηρείτε αυστηρά τις παραμέτρους της διαδικασίας. Απαγορεύεται η μη εξουσιοδοτημένη τροποποίηση προγραμμάτων εξοπλισμού ή η υπερφόρτωση του εξοπλισμού.

4. Διατηρήστε την περιοχή εργασίας τακτοποιημένη. αποθηκεύστε τα τεμάχια εργασίας, τα ημι{1}}ημικατεργασμένα προϊόντα και τα τελικά προϊόντα σε καθορισμένες ζώνες και απομακρύνετε τα άχρηστα υλικά αμέσως για να αποτρέψετε τη συσσώρευση υπολειμμάτων.

5. Στο τέλος κάθε εργάσιμης ημέρας, καθαρίστε τον εξοπλισμό και τα εξαρτήματα, κλείστε την παροχή ρεύματος και αερίου και ολοκληρώστε τα αρχεία συντήρησης και λειτουργίας του εξοπλισμού.

IX. Προστασία και αποθήκευση τελικών προϊόντων

1. Στοιβάζετε και αποθηκεύετε τα τελικά προϊόντα που έχουν περάσει από έλεγχο συγκόλλησης μόνο αφού κρυώσουν σε θερμοκρασία δωματίου. Μην τα στοιβάζετε και μην τα συμπιέζετε όσο είναι ζεστά για να αποφύγετε την παραμόρφωση.

2. Συσκευάστε τα τελικά προϊόντα ξεχωριστά για να αποφύγετε τριβές, κρούσεις ή γρατσουνιές στις συγκολλήσεις και τις επιφάνειες του τεμαχίου εργασίας.

3. Το περιβάλλον αποθήκευσης πρέπει να είναι στεγνό,-καλά αεριζόμενο, απαλλαγμένο από σκόνη-και προστατευμένο από το φως. Αποφύγετε την παρατεταμένη έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες και υγρασία, που μπορεί να προκαλέσουν γήρανση του τεμαχίου εργασίας και επιδείνωση της απόδοσης της άρθρωσης.

Χ. Συμπληρωματικές Διατάξεις

1. Αυτή η διαδικασία αποτελεί ένα γενικευμένο πρότυπο για την περιστροφική συγκόλληση πλαστικού ABS. Για τεμάχια κατεργασίας με ειδικές δομές ή που προορίζονται για συγκεκριμένες εφαρμογές, οι παράμετροι μπορεί να ρυθμιστούν με ακρίβεια-με βάση τα πραγματικά αποτελέσματα δοκιμών, ώστε να δημιουργηθεί κατά παραγγελία τεκμηρίωση διαδικασίας για τήρηση αρχείων.

2. Όλοι οι χειριστές πρέπει να είναι εξοικειωμένοι με τις διαδικασίες και τις παραμέτρους που περιγράφονται σε αυτό το πρωτόκολλο και μπορούν να ξεκινήσουν τη λειτουργία τους μόνο μετά την επιτυχή ολοκλήρωση της εκπαίδευσης πριν από την{1}}απασχόληση.

3. Για θέματα που δεν καλύπτονται σε αυτή τη διαδικασία, ανατρέξτε στα γενικά βιομηχανικά πρότυπα για τη συγκόλληση πλαστικών με περιστροφική σύντηξη και στο εγχειρίδιο λειτουργίας του εξοπλισμού.